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HYDRAULIC DOCK LEVELER

液压卸货平台

通过液压调节台面和前端搭接板,补偿固定月台与货车间的高差和间隙,在车辆固定、有效搭接及承载条件满足后形成搬运通道。

蓝色液压卸货平台抬升状态产品图,展示面板、底架和液压机构
产品展示
蓝色液压卸货平台抬升状态产品图,展示面板、底架和液压机构
产品展示

SELECTION BASIS

先看工况,再看参数

常用名称:液压装卸平台、固定式登车桥、固定式液压登车桥、月台调节板

适用方向:固定仓储收发货口、制造工厂装卸口、配送与温控月台;伸缩、立式收纳及外置工位分别设计

初选承载
固定式翻板配置动载8,000 kg、静载12,000 kg,按对应支承及载荷工况使用
主面板与搭板
8 mm压花主面板;16 mm刨槽搭板,长400 mm,可沿宽度分为三节
骨架
10根10#工字钢,或8根12#工字钢,分别为配置路径
高度范围
相对月台面上调+400 mm、下调−300 mm;通行坡度另核对
液压组合
2个主升油缸+搭板辅助油缸、双泵体回路;120 bar、7 L油箱,低温耐磨液压油
控制与环境
24 V控制回路、控制部分IP65;资料工作温度−25℃至+50℃,动力供电按电气图
平台与坑位
平台宽2000 mm、长2000/2500/3000 mm;对应坑宽2030 mm、坑长同所列平台长、坑深610 mm
动作与检修
上调≤16 s、下调≤10 s;热镀锌保养撑杆;防撞胶2块,每块40×10×8 cm

选型提示:表列8吨动载、12吨静载及坑位数据仅对应固定式翻板初选配置。静载不能代替动载,机械调节范围不等于搬运车允许坡度;移动式登车桥是另一类设备。

STRUCTURE & CONFIGURATION

液压卸货平台的结构与配置

通过液压调节台面和前端搭接板,补偿固定月台与货车间的高差和间隙,在车辆固定、有效搭接及承载条件满足后形成搬运通道。

01

动载按整个搬运组合核算

叉车整备重量、最大货重及未计入的属具、电池和人员合并统计,再核对轮压、轮距、接触面积、速度与频次。8,000 kg只属于所列固定翻板方案,不是所有平台的统一额定值。

02

平台动作与通行条件分开

+400/−300 mm描述机械调节,叉车允许坡度和离地间隙另核对;400 mm描述搭板本体长度,有效搭接是实际支承于车厢上的重叠范围。

03

翻板、伸缩和立式收纳分别确认

翻板绕铰链转动,伸缩板前伸后缩,立式收纳描述停用时台面立起。三节式只是搭板沿宽度分段;DOBO和保温工位需专用车门空间及设备布置。

04

保护覆盖不同阶段

主油缸回路闭锁作用于相应液压动作,搭板遇阻停动针对辅助油缸;车辆固定、侧部防护和检修支撑另行落实。防撞胶仅缓冲规定位置的低速靠泊接触。

05

交付资料支撑后续使用

移交设备配置、载荷与工作范围、坑位及支承图、电气接口、操作维护和机械支撑要求,用代表车型验证对正、搭接、门封贴合与联锁,并保留培训记录。

固定式液压卸货平台搭接板资料图
搭接板资料结构参考
固定式液压卸货平台铰链资料图
铰链连接资料结构参考
固定式液压卸货平台液压回路资料图
液压回路资料结构参考

WHY THIS PRODUCT

液压卸货平台主要解决什么问题

把参数翻译成现场价值,结合现场工况选择,避免只凭速度或价格作决定。

01

衔接空满载及车型变化形成的高差,支持整托转运

02

台面、搭板、骨架和基础共同承担车轮重复通行载荷

03

液压调节减少反复人工搬放搭桥钢板

04

与门封、工业门、限动和状态提示共同组织装卸流程

CONTROL & SAFETY

门体、控制与安全一起确认

同一樘门会因通行对象和现场风险采用不同触发与保护组合。

01

控制与联动

  • 车辆停稳并固定后按工位规程抬升、展开搭板、下降搭接,确认条件后通行
  • 作业结束清空平台,脱离车厢并复位,再按门和门封状态执行车辆放行
  • 配置浮动回路时,在有效搭接范围内随车厢装载引起的高度变化调整
  • 门未到位、车辆未固定和平台未复位等联锁需有效状态反馈;自动化搬运另核对坡度、轮压和接口
02

安全配置

  • 通过载荷包括搬运车、货物及未包含的属具、电池和人员,继续校核轮压、速度和使用频次
  • 搭板400 mm不等于400 mm有效搭接;车尾间隙、防撞块、踏步及偏差会占用距离
  • 主油缸闭锁不代替车辆固定;搭板遇阻停动不等于人员检测、自动反弹或整机防夹
  • 进入平台下方前隔离能源并设置规定机械支承,不能只靠液压压力;调节时清空运动区
03

生产前复核

  • 门洞、墙体及安装空间
  • 通行对象与峰值频次
  • 环境、风压和系统接口

BEFORE QUOTATION

提供这些信息,才能形成准确方案

资料越完整,门型、尺寸、结构、控制和报价的偏差越小。

  1. 01月台标高、坑位宽长深、预埋件和支承
  2. 02车厢空满载地板高度、内宽、车尾与尾板
  3. 03搬运车自重、货物、属具、轮型及作业频次
  4. 04有效搭接、满载允许坡度与离地间隙
  5. 05门底落点、门封、车辆固定和状态接口
  6. 06动力供电、最低温度、防腐排水与检修机械支承

PRODUCT FAQ

液压卸货平台常见选型问题

先回答客户最容易误判的关键问题。

固定式登车桥与液压卸货平台是两种设备吗?
本系统中是同一类固定装卸设备的名称。翻板、伸缩或立式收纳还须分别确认结构,移动式登车桥不适用这组固定坑位参数。
3吨叉车配3吨平台就够了吗?
不能用额定起重量代替通过载荷。还须计算车自身重量、货物及未计入的其他载荷,核对轮压、动态工况、坡度、搭接和基础。
静载12吨可以让12吨车辆通过吗?
不能。静载与动载的载荷及支承工况不同,当前初选配置的动载为8,000 kg,实际通行还需完整校核。
坑深610 mm是不是月台高度?
不是。坑深用于设备安装,月台标高须单独测量,再与车厢空满载地板高度比较。施工以对应型号的安装图为准。
控制部分IP65是否表示整机可浸水或任意冲洗?
不是。该标注只对应控制部分,整机排水、防腐、接线和清洗方式须按现场及部件要求分别确定。

INSTALLATION & VARIANTS

安装形式与配置路径

安装形式改变开口方向、运动路径或收纳位置,仍按原产品管理,不作为无关的新门类。

01

搭板动作

翻板式绕铰链翻出与收回;伸缩式沿导向前伸与后缩。三节式描述沿宽度分段,不等于伸缩动作。

02

收纳与工位方案

立式收纳描述停用时台面向上收起。外置、保温或先靠泊后开车门的工位,需要支承、车门活动空间、门封与车辆限动共同配套。

LONG-TERM USE

从选型开始,为客户长期使用负责。

从实际任务确认产品与配置,交付时讲清操作与检查方法,使用中保留故障与维护记录。

整门质保三年|过保有偿维修|终身免费咨询

整门质保三年。质保范围内维修所需的人工和材料费用由公司承担;人为损坏及自然灾害造成的损坏不属于免费质保范围。质保起算时间在合同及质保文件中明确。

过保仍有服务衔接

三年质保期满后继续提供有偿维修服务,维修事项与费用先沟通确认;终身提供免费咨询服务。持续服务不等于终身免费维修。

放心用十年,一直有人管。

十年是面向长期使用的目标,需要合理选型、匹配配置、规范安装与使用、日常维护及必要维修共同支撑,不代表十年零故障、免维护或十年免费质保。

查看服务与报修资料 →

报修与到场:7×24小时报修受理。全天候接收报修信息,技术人员先核实门体状态、故障表现和现场影响,再落实处理与维修安排。四川、重庆区域,在交通、天气、现场准入和常用配件条件正常的情况下,报修受理后48小时内安排到场。报修受理、安排到场和修复完成是不同阶段;48小时内安排到场不等于48小时内修复完成。遇到影响到场的条件变化时及时沟通;修复时间需结合故障、备件和现场作业条件确认。川渝以外项目另行沟通服务安排。

PROJECT ASSESSMENT

从选型开始,为长期使用负责

提供项目地点、现场任务、洞口与安装空间、作业频次、环境和控制要求,技术人员将据此判断门型或装卸设备、安全配置与现场核对重点。

项目城市门洞与空间通行频次环境与联动